減速器應(yīng)用在鋼化爐每個(gè)工作段，減速器漏油，是減速器使用中常見(jiàn)的故障現(xiàn)象。減速器一旦漏油，不僅造成經(jīng)濟(jì)損失，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)引起減速器少油、斷油，使齒輪嚙合面磨損加劇，進(jìn)而發(fā)生打齒或剝離，導(dǎo)致設(shè)備事故。因此要防止減速器漏油現(xiàn)象的發(fā)生。

在玻璃鋼化爐的工作過(guò)程中，原片玻璃首先按照工藝手冊(cè)建議的方式擺放在上片臺(tái)，按下“放片步進(jìn)”按鈕，玻璃將自動(dòng)向前輸送，玻璃送至爐前預(yù)定位置時(shí)，裝在加熱爐門前過(guò)渡輥道附近的光電開(kāi)關(guān)動(dòng)作，輥?zhàn)油Ｖ罐D(zhuǎn)動(dòng)，玻璃處于待命狀態(tài)。當(dāng)放片段上的原片玻璃擺放完畢，由輥道傳送到加熱爐內(nèi)進(jìn)行加熱。

在鋼化爐的運(yùn)行過(guò)程中，進(jìn)爐玻璃長(zhǎng)度在鋼化設(shè)備的允許范圍之內(nèi)，但系統(tǒng)警告超長(zhǎng)或超短，不能進(jìn)行的正常鋼化生產(chǎn)。這種現(xiàn)象可能是加熱爐傳動(dòng)編碼器的故障引起的，需要進(jìn)一步檢查確定。

在鋼化設(shè)備的生產(chǎn)過(guò)程中，常規(guī)玻璃鋼化時(shí)的參數(shù)一般由蘭迪機(jī)器工程師在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試設(shè)定，并儲(chǔ)存在計(jì)算機(jī)中，等到鋼化類似批次的玻璃時(shí)，操作人員可以直接調(diào)用程序參數(shù)實(shí)現(xiàn)正常生產(chǎn)。當(dāng)遇到異形玻璃需要鋼化時(shí)，鋼化玻璃的參數(shù)設(shè)定要注意以下幾點(diǎn)：

在鋼化玻璃工藝過(guò)程控制當(dāng)中，工藝參數(shù)設(shè)定的是否合理對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量及成品率起著決定性的作用，在對(duì)每一個(gè)參數(shù)進(jìn)行設(shè)定時(shí)，我們必須了解這項(xiàng)參數(shù)的作用和設(shè)定的依據(jù)，以及相關(guān)參數(shù)之間的相互作用，進(jìn)而才保證優(yōu)質(zhì)工藝的實(shí)現(xiàn)。在生產(chǎn)彎鋼化玻璃時(shí)我們一般將鋼化工藝過(guò)程分三個(gè)方面：加熱、成型、冷卻，本文介紹玻璃成型工藝的參數(shù)控制。

在鋼化玻璃工藝過(guò)程控制當(dāng)中，工藝參 數(shù)設(shè)定的是否合理對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量及成品率起著決定性的作用，在對(duì)每一個(gè)參 數(shù)進(jìn)行設(shè)定時(shí)，我們必須了解這項(xiàng)參數(shù)的作用和設(shè)定的依據(jù)，以及相關(guān)參數(shù) 之間的相互作用，進(jìn)而才保證優(yōu)質(zhì)工藝的實(shí)現(xiàn)。在生產(chǎn)彎鋼化玻璃時(shí)我們一 般將鋼化工藝過(guò)程分三個(gè)方面：加熱、成型、冷卻，本文介紹玻璃冷卻過(guò) 程工藝參數(shù)的設(shè)定。

在鋼化玻璃工藝過(guò)程控制當(dāng)中，工藝參數(shù)設(shè)定的是否合理對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量及成品率起著決定性的作用，在對(duì)每一個(gè)參數(shù)進(jìn)行設(shè)定時(shí)，我們必須了解這項(xiàng)參數(shù)的作用和設(shè)定的依據(jù)，以及相關(guān)參數(shù)之間的相互作用，進(jìn)而才保證優(yōu)質(zhì)工藝的實(shí)現(xiàn)。在生產(chǎn)彎鋼化玻璃時(shí)我們一般將鋼化工藝過(guò)程分三個(gè)方面：加熱、成型、冷卻，本文介紹玻璃加熱控制工藝參數(shù)的設(shè)定。

鋼化爐PLC程序正常調(diào)試運(yùn)行一段時(shí)間，應(yīng)基本確認(rèn)程序邏輯的正確性，一旦故障產(chǎn)生，應(yīng)首先考慮為硬件故障，不應(yīng)先對(duì)程序產(chǎn)生懷疑，應(yīng)先排除硬件故障再來(lái)分析程序。

PLC是隨電氣控制技術(shù)的不斷發(fā)展，結(jié)合電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、通訊技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)而形成的。其廣泛應(yīng)用于各類自動(dòng)化設(shè)備及工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程控制。其相對(duì)與常規(guī)電氣控制有極為明顯的優(yōu)勢(shì)，節(jié)省大量的繼電器、減少大量布線，系統(tǒng)運(yùn)行可靠性高、具備通訊能力，便于組網(wǎng)實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)智能化控制。但是PLC的使用同大多數(shù)電子產(chǎn)品一樣，都要求提供的條件才能保證正常運(yùn)行，影響PLC工作的環(huán)境因素主要有溫度、濕度、噪音與粉塵，以及腐蝕性酸堿等。故對(duì)PLC的維護(hù)要注意如下問(wèn)題：